碳纖維（wéi）材料是在上世紀六（liù）十年代末才首次投入市場，我國掌握碳（tàn）纖維材料生產技（jì）術也是近十年的事情，但碳纖維材料憑借其獨特的性能優勢——高比強度、高比模量、耐磨、導電性、長期受力（lì）不發（fā）生蠕變和疲勞、X射線透（tòu）過（guò）性好（hǎo）、尺寸穩定、熱膨脹（zhàng）係數小（xiǎo）、耐（nài）腐蝕、耐高溫等（děng）等特點，成為性能廣、用途（tú）多的增強（qiáng）纖維之一，廣泛用於宇航、衛星、精密（mì）儀器、民用、火箭、飛機、X射線裝置、醫學等各個領域。

（圖示：碳纖維）

     迄今為止（zhǐ），國內正在應用的碳纖（xiān）維增（zēng）強複合材（cái）料還是以環氧樹脂為基體的熱固性複合材料為主，然而，由於基體樹脂本（běn）身所具有的缺陷，直接影響到這類碳纖維增強熱固性複合材料在高（gāo）溫濕態環境中的力學性能表現（xiàn），在滿足高端應用需求時存在障礙。

       熱塑性複合材料自上世紀70年代初被開發以來，越來越受到各國重視，相關的（de）研究及應用都十分活躍。航天、航空、汽（qì）車、化工、電子（zǐ）電器等領域均是（shì）熱（rè）塑性複合材料應用和發展速度較快的領域。特別是近10年來，每年的消費量均以25%的速（sù）度增長，發展速度比熱固性複合材料高數倍。

       與熱固（gù）性碳纖（xiān）維複合（hé）材料相比，熱塑（sù）性碳（tàn）纖維複合（hé）材料具有以下的應用優勢：韌性比較高、損（sǔn）傷容限大（dà）、介（jiè）電常數（shù）比較好、維修（xiū）方便、有類（lèi）似於金屬的加（jiā）工特性（xìng）、成本低等優點。從製作工藝（yì）角（jiǎo）度看，熱塑性碳纖維複合材料的原材料儲存期不受限製、不需低溫貯存（cún）、成型加工周（zhōu）期比較短、成型不需要（yào）熱壓罐等大（dà）型專用設備（bèi），尤其是它所具有的良好的可循環性、可（kě）回收、可重（chóng）複利用和不汙染環境等（děng）特性很好地適應了當（dāng）今世界對材料產業所提（tí）出的環保要求。

        因此，過（guò）去以熱固性碳（tàn）纖維複合材料製品為主要方向的下遊廠商開始轉變目光，把更多的資源傾向於發（fā）展熱塑性碳纖維複合材料製品方麵。通過碳纖維無人機、碳（tàn）纖維機械臂等熱固性碳纖維複合材料產（chǎn）品在新工業領域建立地位的蘇州香蕉视频ios污污污複合材（cái）料，始終將熱（rè）塑型碳纖維複（fù）合材料的研究作為重點發展對象，大力推進（jìn）碳纖維增強PEEK、PI、PPS等熱塑（sù）性碳纖維複合材料在高端（duān）醫療、精密機械、軌道交通和航空航天等領域的（de）應用。

        從短（duǎn）期看，碳纖維熱塑性複合材（cái）料的大批量市（shì）場應用尚未成（chéng）熟（shú），還有大麵積的應用市場有待開發，但是隨著碳纖（xiān）維熱（rè）塑性複合材料製品在工藝及質量穩定性、產品係列化、規（guī）格化與國（guó）外同類技術水（shuǐ）平等方麵（miàn）差距的不斷縮小，相信隻要（yào）緊密圍繞新（xīn）興產業（yè）的（de）巨大（dà）需求，抓住發（fā）展機遇（yù），持（chí）續（xù）推進原料生產技術進步，加大碳纖維（wéi）熱塑性複合材料體係、加（jiā）工工藝、應用水平的研究，提高對係列化產品開發（fā）、市場培育等環節的支持力度，國內的碳纖維熱塑性（xìng）複合材料產業必將迎來一（yī）個新（xīn）的發展階段。